桁架樓承板對比傳統(tǒng)樓承板,有哪些優(yōu)勢?
發(fā)布時間:2021-04-26 點(diǎn)擊量:
20 世紀(jì)末期,隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)現(xiàn)澆板的施工速度明顯跟不上主體鋼結(jié)構(gòu)的施工速度, 影響整個結(jié)構(gòu)的工程進(jìn)度。根據(jù)國外先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),鋼筋桁架樓承板順應(yīng)市場的需求應(yīng)運(yùn)而生 ,更大程度的減少施工人力投入,提高施工現(xiàn)場管理,優(yōu)化施工環(huán)節(jié)。其中標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋桁架樓承板和傳統(tǒng)裝配型樓承板之間有許多不同的差異:

標(biāo)準(zhǔn)型:底板兩側(cè)搭扣型;不會出現(xiàn)水泥樓板施工作業(yè)中漏漿現(xiàn)象。
裝配型:底板為平面,無搭扣;可能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。
2. 腹桿形狀不同
標(biāo)裝型:腹鋼形狀:類似三角形,與底板焊接位置有水平腹鋼,每一個焊點(diǎn)用量約 100mm。
裝配型:腹鋼形狀:三角形,與底板無焊接用腹鋼,僅為一個支點(diǎn);單位面積中,標(biāo)準(zhǔn)型的鋼筋用量對 比裝配型的用量,再增加260mm,確保建筑項(xiàng)目的鋼筋用量。

標(biāo)準(zhǔn)型▲

裝配型▲
3. 生產(chǎn)工藝不同標(biāo)準(zhǔn)型:數(shù)控設(shè)備,流水線一次成型;標(biāo)準(zhǔn)型無需現(xiàn)場人工作業(yè),避免因人員操作不當(dāng)帶來的施工隱患 ;鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)長度根據(jù)建筑要求以一次性成型方式進(jìn)行生產(chǎn)。
裝配型:桁架與底板分開,現(xiàn)場組裝;桁架可按建筑要求生產(chǎn),但底板為統(tǒng)一規(guī)格,在現(xiàn)場組裝時再根 據(jù)施工要求進(jìn)行拼接。

標(biāo)準(zhǔn)型▲
裝配型▲
4. 安裝過程及工藝不同
裝配型▲
標(biāo)準(zhǔn)型:產(chǎn)品不存在底板拼接帶來的施工隱患;可應(yīng)用于任何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的區(qū)域;產(chǎn)品貨送施工現(xiàn)場,即可進(jìn)行現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié),無需二次裝配。
裝配型:貨送施工現(xiàn)場后,需要安排人員進(jìn)行二次組裝工作。

標(biāo)準(zhǔn)型▲

裝配型▲
5. 時間限制不同
標(biāo)準(zhǔn)型:根據(jù)施工進(jìn)度安排貨物配送,可多層同時進(jìn)行施工作業(yè),不受水泥板凝固時間限制。
裝配型:底板需要重復(fù)使用,因此,鋪設(shè)后需等水泥板完全滿足建筑需求才進(jìn)行拆卸工作,之后再進(jìn)行 組裝。
寶潤達(dá)生產(chǎn)的“鋼筋桁架樓承板”對比“傳統(tǒng)裝配型樓承板”具有更便捷、更省力、更有效的優(yōu)勢。該產(chǎn)品得到廣泛運(yùn)用,特別是在多高層鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中,標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋桁架樓承板有著不可代替的作用。



底模無焊點(diǎn)、無銹點(diǎn)、無空洞:鋼筋桁架與底模焊點(diǎn)的距離約為5mm。

寶潤達(dá)鋼筋桁架樓承板成本PK普通壓型鋼承板成本

1.主機(jī)采用6.85米長整體機(jī)架,整體電動上下調(diào)整,滿足不同高度鋼筋桁架焊接需要;
2.獨(dú)家采用單排多點(diǎn)的焊接專利技術(shù),100%雙保險。

寶潤達(dá)鋼筋桁架樓承板產(chǎn)品出口海外70多個國家,全國近9700工程實(shí)例。

2.樓承板成捆堆置在結(jié)構(gòu)物上時應(yīng)注意結(jié)構(gòu)桿件的設(shè)計支撐強(qiáng)度,避免超過結(jié)構(gòu)桿件的允許設(shè)計荷重。
3.現(xiàn)場切割無論是斜邊、切角、超長、預(yù)留孔等,均應(yīng)使用電離氣切割機(jī),避免破壞鋼板表面鍍層處理。
4.鋪設(shè)樓承板鋪設(shè)前,應(yīng)先確定梁側(cè)模頂面是否平整,有無未拔出的鐵釘、未清除的水泥塊或異物。
5.拆除板底支撐-板底臨時支撐需混凝土達(dá)到75%以上的設(shè)計強(qiáng)度才可拆除。

寶潤達(dá)絕不、永不銷售虛假產(chǎn)品,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的違背是社會誠信的缺失,任何產(chǎn)品的改良和創(chuàng)新,都必須圍繞產(chǎn)品的品質(zhì)和功能,而不是成本。


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